采用高壓灌漿堵水處理方法。
1.明確防水補漏方案:補漏前，必須進行現場調查，了解現場作業情況，分析滲漏原因，找出滲水位置、縫隙、裂紋或破孔的寬度、長度、深度和周邊情況，了解雨天和晴天的滲水情況，測量漏水流量和流速。通過充分調查，正確制定補漏方案，做好各項準備工作。
2.材料功能特點:油性聚氨酯迅速堵漏膠和水反映出來，因為水反映出來，漿體不會被水稀釋沖走，這是其他灌漿材料沒有的優點。在壓力的影響下，漿體被灌入混凝土間隙或孔中，滲入間隙周圍，繼續滲入混凝土間隙。*終產生網狀結構，成為低密度、含水的彈性體，具有良好的適應變形能力和良好的止水性能。
灌漿孔設計與布孔：灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種方式，根據實際情況和需要進行選擇，必要時兩者并用。
(1)灌漿孔設計：灌漿孔位置，應在孔與滲水間隙之間交叉，并選擇在漏水量**處。
(2)布孔原則:注漿孔的位置和數量應根據不同的滲水問題進行科學安排，以導出滲水為目的，在集中滲水處布孔。如果間隙大，出水量大，孔位大，間隙小，孔位小。
4、打孔可視施工環境選用手工機械方式，一般采用手工打孔機械打孔。
5、檢查灌漿設備和管道的運行情況，檢查固結漿嘴的強度，輸通間隙，進一步設置灌漿參數(如凝膠時間、灌漿壓力和灌漿量等)。).
6、灌漿:灌漿是所有化學灌漿的重要組成部分，必須在所有準備工作完成后進行。灌漿前，有組織地進行分工和固定工作，特別是需要專職熟練的人員進行操作。
(1)灌漿前對系統運行進行全面檢查，在灌漿機運行正常、管道暢通的情況下，即可進行灌漿。
(2)垂直縫一般自下而上灌漿，水平縫由一端向另一端或從兩側向中間灌漿；對于集中滲水，首先要對漏水量**的孔進行灌漿。
7、完成灌漿：在壓力相對穩定的前提下，繼續灌漿1-2分鐘即可完成灌漿，拆裝管道準備清洗。
8、封孔：經檢查無漏水現象時，取下注漿頭，用混合砂漿等材料將孔抹平。
9、注意事項：
(1)輸漿管必須具有足夠的強度，便于裝卸。
(2)所有操作人員必須佩戴必要的勞動保護用品。
(3)灌漿時，操作泵的人員應時刻注意灌漿量，觀察壓力變化。一般來說，由于漿體凝結、管道堵塞或漿體慢慢填充變形縫，壓力突然上升可能會立即停止灌漿。壓力穩步上升，但仍在一定壓力范圍內，此時正常。有時壓力會下降，這可能是由于孔隙被沖走，漿體大量進入變形縫的深層，因此可以繼續灌漿。隨著大量漿體進入間隙，壓力會不斷上升和穩定。壓力下降的另一個原因是由于密封或管道接頭的灌漿方法，應及時停止灌漿。
(4)注漿所用設備、管道和料桶必須分別標明。
(5)注漿前應準備水泥、硅酸鈉等快速堵漏材料，便于適當處理跑漿跑漿狀態。
(6)每一次灌漿后，必須及時清理所有設備和管道，灌漿后使用1：2混合砂漿封閉灌漿孔。
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