安徽晉煤中能化工股份有限公司(以下簡稱中能公司)雖然與晉煤集團合作,但每年仍有200kt左右原料塊煤缺口,因此,決定新增1套200kt/a型煤裝置。2011年10月27日,型煤裝置開車,經過1周努力,打通了系統流程;11月4日,制出成品煤棒。隨后,采用循序漸進試燒煤棒方案:11月6日,西廠17#造氣爐改燒煤棒;11月9日,16#造氣爐改燒煤棒;11月17日,西廠3#系統18#~20#造氣爐燒煤棒;12月4日,21#和22#造氣爐采用單燒煤棒氣化工藝并入系統。
1 單燒煤棒工藝的調整
1.1 操作溫度控制
合理控制操作溫度指標,通過嚴格控制各爐上行煤氣溫度、下行煤氣溫度、干餾層溫度、灰倉溫度有效穩定氣化層位置。由于煤棒的熱穩定性相對比塊煤差,若上行煤氣溫度控制得過高,會造成帶出物增多,因此,上行煤氣溫度應控制<340℃。如果下行煤氣溫度控制得過低,說明渣層過厚、氣化層上移,不僅影響氣質、氣量,使造氣爐氣化層上移,還易造成造氣爐掛壁和結疤;如果下行煤氣溫度控制得過高,則說明造氣爐灰渣層過簿,下灰時灰渣中殘碳量升高,....