目前,雖然已經有一些使用∮2米系列煤氣爐的廠家更換為加大的煤氣爐底盤,從根本上解決了從煤氣爐擴徑改造后出現的底盤部分不配套的問題,而改造過底盤的這一部分煤氣爐僅占煤化工行業擁有煤氣爐總數的3%左右。因此絕大多數廠家的造氣生產仍然受到該問題的困擾,探討和完善煤氣爐防流問題仍然是很有必要的。 煤氣化技術廣泛應用于化工、冶金、機械、建材等行業和城市煤氣的生產。目前,我國擁有UGI系列煤氣爐約10000臺左右,其中煤化工行業擁有煤氣爐4000余臺,而且以固定層間歇氣化為主,富氧連續氣化所占比例很小。 我國煤化工行業現有煤氣爐的系列分支來源于三個方面;一是1935年引進美國設計的∮2745煤氣爐;二是1959年引進前蘇聯∮3600煤氣爐。三是1958年我國自主開發的∮1980煤氣爐,這就是前期煤化工行業定型的三種煤氣爐。經過幾十年的發展,目前∮2745煤氣爐和∮1980煤氣爐已經發展成系列爐型。∮3600煤氣爐只有部分廠家進行了水夾套增加高度、水夾套與爐裙連接形式改、停用燃燒室、五邊扇型爐箅更換為塔形爐箅和破渣條形狀改進等項技術改造。另外也是只有一部分廠家進行了將“倒錐形”水夾套改為“直筒型”水夾套的技術改造。∮3600煤氣爐必竟在煤氣爐總數里邊是占極少數的,但它總體的運行狀況是好于∮2745~∮3300煤氣爐。 ∮2745煤氣爐和∮1980煤氣爐在逐步擴徑改造的歷程中,走的是先擴大后完善的道路,擴徑進程中走了不少的彎路。單就2米系列煤氣爐來講,至今還有些設備方面的缺陷有待于進一步完善,例如煤氣爐的防流問題。 防流問題在造氣理論和技術改造方面都是比較新課題,上世紀90年代中期以前,行業里根本沒有煤氣爐防流這個詞匯。這項工作任務和這個詞匯的起源始于∮2米系列煤氣爐的擴徑改造進程中,1993年開始煤氣爐第三次擴徑改造,∮2400煤氣爐改為∮2600煤氣爐,或∮在2260基礎上直接擴徑為∮2600以后,防流問題已顯突出,最先出現的防流措施是防流圈。2003年煤氣爐直徑擴大到∮2800以后,防流問題成為迫切需要解決的問題,造氣理論方面防流問題提的更多了、叫的越來越響。一時間防流措施成為煤化工行業的共同攻關項目,交流防流方法和摸索試驗防流措施成為該時期的重要任務,并且一直忙活到現在。 當然,∮2600煤氣爐不采取措施防流就會增加操作難度,塌炭流生的幾率高,煤氣爐操作彈性降低。而∮2800煤氣爐如果不采取防流措施是寸步難行的。然而,率先掌握了防流技術要點的廠家煤氣爐的運行狀態確實是得到了明顯改善,大多數廠家也得到了不同程度的改善,而有一些廠家至今處還在摸索階段。好多年來,一些廠家甚至把自己掌握的防流措施看作自主的技術機密,并且禁止參觀和交流,搞的極具神密感。誠然,防流措施雖然只有簡單的幾點變化,看似十分簡單。但是,能否把握細微的變化,使之適合自身原料條件、系統配置條件和操作條件,其中當然不乏技巧。 定型的成套設備為何需要使用單位改來改去,是何原因哪?問題就出在對煤氣爐底盤的使用越來越偏離使用的合理值,越來越向極限接近,直至超越極限后,煤氣爐的運行工況因此而遭到破壞性的影響,防流措施是被迫對爐底缺陷進行....