純氧連續氣化技術介紹
作者/來源: 日期: 2012-09-14 點擊率:17475
一、純氧+蒸汽連續氣化水煤氣工藝特點介紹: 江西昌昱實業有限公司獨家擁有的常壓固定床純氧+蒸汽連續氣化水煤氣工藝,是目前煤化工行業新建或改擴建工程首選的水煤氣生產工藝,是氣化原料適應性廣,熱效率高,投資省、工藝先進、節能、安全、環保 的水煤氣生產工藝。 該氣化工藝是在常壓固定床煤氣 爐的基礎上,通過全面技術改進和技 術升級而來。該氣化裝置投資省,建設周期短,運行成本低。而且,自動化程度高,操作技術容易掌握,管理難度小,維修費用低,連續運行周期長,有利于穩定生產和降低生產成本。
純氧連續氣化生產水煤氣工藝完全符合當今的國家產業政策。該造 氣生產裝置在節能、安全、環保等面性價比最高。為應用單位增加經濟 效益和今后的進一步發展起到極大的推動作用。純氧連續氣化,是常壓固定床煤氣爐(又稱UG1爐)技術提升的結果。常壓固定床煤氣爐由間歇氣化初步發展為富氧連續氣化是一次技術進 步,而純氧連續氣化則是一次跨越式技術提升。因為工藝改進而凈化了氣化劑,加速了有效反應,減少了無效反應,杜絕了惰性介質入爐對有效反應的阻礙。實現了氣化劑成份與國際的粉煤氣化工藝:德士古、殼牌、恩德、灰熔聚等氣化工藝的接軌。生產實踐證實,純氧連續氣化工
藝可以大幅度的提高單位面積的氣化 強度,相比間歇氣化生產水煤氣工藝
氣化強度提高 1倍,入爐原料的轉化利用率提高 ≥30 %,蒸汽分解率 ≥80 %,并且消除了放吹風氣排放,大大提高了裝置的生產能力和環保性能。純氧+蒸汽生產水煤氣,是富氧連續氣化技術跨越式升級的結果,是在富氧連續氣化的基礎上取消配入的空氣,而使用≥99.6%的純氧直接配入 蒸汽進行高效率氣化,消除了氣化劑中的氮氣進爐,避免了氣化層熱量的損失,提高了有用氣化劑各組分的分壓,提高了制氣效率。同時,爐內被 帶出的熱量減少,灰渣殘炭大幅度下 降,蒸汽分解率和CO2還原率的提 高,有效降低了氧氣耗、煤耗、蒸汽 耗。 以純氧和蒸汽作入爐氣化劑是最 好的氣化劑。因為有氮氣的摻和會稀 釋反應物的濃度,減慢氣化反應過 程,降低氣化反應溫度,使氣化效率打了折扣。純氧加入過熱蒸汽屬于純凈氣化 劑,生產出來的氣體當然也是純凈的水煤氣,一氧化碳+氫≥80%,氮氣含量≤0.5 % 。
純氧+蒸汽生產的水煤氣質量,不但特別適合作為醇類化工產品的原料氣,而且水煤氣中氫氣含量高達>42%,同樣十分適合提取氫氣用于煤 焦油轉化或其它用氫工程。 當然,純氧+蒸汽氣化工藝也是 最經濟的氣化工藝,單位面積的氣化強度是最高的,水煤氣純度也是最高的。純氧連續氣化使造氣環境保護方面提高了一大步;間歇氣化造氣系統最大的噪音污染來源于大功率的空氣鼓風機,富氧連續氣化仍然沒有擺脫 空氣鼓風機,雖然配置功率低了一些。 而純氧連續氣化造氣系統,徹底 擺脫了空氣鼓風機,生產操作面噪音低于國標90dB(A)標準。 由于相比間歇氣化減少了 65 %左右的動密封點,大大減少了設備維護、檢修工作量和費用開支,大幅度的減少了了設備跑、冒、滴、漏現象。生產現場干凈、整潔、安靜,無 飛灰、無飛塵,無異味。純氧+蒸汽生產水煤氣成份:二、純氧連續氣化使造氣自動化 程度大幅度提高; 1.配置使用了國內最先進的,適合于純氧連續氣化造氣系統使用的自 動檢測和自動控制技術,并且應用了江西昌昱實業有限公司自主研發的檢測 和控制技術,配置了多項安全檢測、安全聯鎖、自動排警和自動安全停車裝置,大幅度提高了裝置的安全保障性能。2.加煤、排灰的全自動控制;輸送帶將原料煤輸煤至各煤氣爐蓄煤 倉,DCS按照工藝要求自動加煤機定量定時將煤加入煤氣爐內。3.DCS控制變頻調速爐條機自動按照工藝要求定量排除灰渣。不停爐下灰裝置在保證煤氣爐正常運行的條件下,將噴淋漓濕的灰渣卸入機動車 輛運出界區。4. 上行旋風除塵器和廢熱鍋爐排 出細灰,是污染環境很嚴重的操作過程,用“黑灰飛揚遮天閉日”來形容一 點也不過分。 江西昌昱實業有限公司為解決這一長期沒能解決的污染環境問題,成功開發使用了全密閉水力除灰技術和裝備,實現了脈沖射流水沖排灰,全面改善了造氣生產環境,徹底解決了嚴重影響環境保護的老大難問題,使造氣系統生產環境大為改觀。 純氧連續氣化,氧氣純度高、放熱劇烈,由于沒有其它氣狀熱載體所以氧化反應區域短,火層不會分散。十分有利于強化生產和充分利用熱量。氧化放熱與蒸汽分解同時高效率進行,氣化層位置穩定性強,原料煤氣化充分灰渣殘炭量低,出渣溫度低,蒸汽分解率高,達到 ≥70 %左右,相比間歇氣化高出接進30%左右,相比富氧連續氣化高出20%。實踐證明,純氧連續氣化由于出渣溫度低,灰渣疏松氣孔多,易破碎,所以排灰機構使用周期相比富氧 連續氣化延長 1倍,相比間歇氣化延 長1-2倍。河北建滔公司純氧連續氣化爐已經連續運行3年沒有大修,而間歇氣化爐大多數廠家都是一 年一次大修。
三、純氧連續氣化入爐煤質量要求:原料煤品種范圍:焦炭、無煙塊煤、 型煤、半焦(也稱“蘭炭”)。 1.固定碳含量: 70> % 2.灰熔點:>1250℃ 3.粒度:≥8mm,4。揮發分:5-9 % 5.硫:0.5-1.0% 6.水分:≤5% 7含矸:3< % 8.煤粉含量(<8mm)≤3%
四、空分裝置配套:由于純氧氣工藝,要求氣體組份純凈。所以,氧氣純度要求≥99.6%。 因此,必需配置使用深冷制氧裝置。1.深冷制氧裝置壓縮機可以采用蒸汽拖動,替代電動機。 2.可附產純氮氣,供合成氨系統配氮用。 3.可附產純液氮。4.可附產純氬氣。5.可附產純液氬。五、配套使用新型節能加壓水夾套:加壓水夾套工作壓力可根據用戶總體的蒸汽網絡配置情況而確定方案,現有壓力等級;0.6mpa、0.8mpa 1.0mpa 1.5mpa 2.0mpa可選擇配套。提高夾套內熱水的飽和溫度,從而提高夾套內壁溫度,減少夾套內壁的熱
幅射傳導效率,減少爐內顯熱量損失,相應降低返焦率,提高原料轉化 利用率,從而提高煤氣爐氣化效率,是節煤降耗的有效途徑之一。
六、江西昌昱實業有限公司總包交鑰匙工程業務介紹和業績: 江西昌昱實業有限公司,是國內唯一的一家有能力承接造氣工程總包 交鑰匙業務的公司,“交鑰匙工程”也就是讓用戶省心、省錢、工程質量和 生產都有保證的;無后顧之憂的放心工程。江西昌昱實業有限公司一直秉 承;質量第一、用戶至上、遵約守信、優質服務的經營理念和處事原 則,堅持走用先進的技術和負責任的態度去做優良工程,以此帶動業績發 展的經營步驟,為用戶提供先進的技術和先進優質的技術裝備,幫助用戶 提高造氣生產效率、降低生產成本,提高市場競爭力。 江西昌昱實業有限公司提供的總包交鑰匙工程內容包括:
1.造氣系統工藝和造氣工程設施 規劃設計。
2.土建工程施工。
3.造氣工程主體和所有配套設備制造。
4.造氣工程主體和所有配套設備安裝調試。
5.崗位人員培訓。
6.指導幫助原始開車。
7.節能降耗服務。等一系列、一條龍服務。
江西昌昱實業有限公司總包交鑰匙工程業績:
1.河南晉開化工有限公司 14~ 期
2.河南安陽化工有限公司 13~ 期
3.貴州開磷化工有限公司1~2期
4.河北建滔化工有限公司
5.河南順達化工有限公司
6.貴州美豐化工有限公司
7.山西天柱山化工有限公司
8.鶴壁寶馬化工有限公司1~2期
9.河南平頂山化工有限公司
10.福建三明造氣系統改建
11.江西堿業化工有限公司
12.江西氨廠
13.內蒙古宜化烏海化工有限公司 等等
江西昌昱實業有限公司純氧連續氣化生產水煤氣工程業績:目前,江西昌昱實業有限公司純 氧+蒸汽生產水煤氣技術,已經被煤化工行業廣泛認可,采用該技術的有以下單位。
1.陜西恒源公司50萬噸/年煤焦油加氫工程項目。
2.江蘇南京善俊清潔能源有限公司18萬噸/年多元醇工程項目
3.狄拉克科技有限公司內蒙古鄂爾多斯 30萬噸年煤焦油加氫工程項目。
4.杭州龍山化工有限公司。
開車生產的連續氣化工程:
河北建滔化工有限公司
河南順達化工有限公司
河南平頂山飛行化工有限公司
福建三明化工有限公司(改建)
河南晉開化工集團有限公司
山西太原化肥廠(改建)
貴州開磷化工有限公司
山西天柱山化工有限公司
內蒙古烏海化工有限公司
廣西柳州化工有限公司
江西堿業有限公司
河南平頂山神馬尼龍廠
山東國泰化工有限公司
等等。
江西昌昱實業有限公司
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2012-4-16